鎳磷鍍應用

高耐蝕Ni-P合金鍍層的優異性能和多年來在石油加工企業中該技術的成功運用，較好的解決了生產中遇到的諸如HCl、H₂S、FeCl₃、環烷酸的腐蝕問題。在煉油生產裝置中的諸多系統，如常減壓裝置分餾系統、重油催化裂化裝置、延遲焦化裝置、催化重整裝置、氣體分餾裝置、加氫精制裝置、硫酸回收裝置、芳烴抽提裝置等系統中，工作溫度在100℃-380℃范圍內，工作介質內含有H₂S、單質硫及硫化物、環烷酸、HCl及氯離子成分等腐蝕介質的設備，均可采用Ni-P合金鍍工藝技術。鎳磷鍍層性能顯著優于普通電鍍鎳、鍍鋅及有機涂層，能夠耐耐酸堿腐蝕、耐局部腐蝕、耐高低溫腐蝕，性能穩定，兼顧防腐與耐磨，不僅可在金屬基材表面沉積，還能通過預處理在塑料、陶瓷、玻璃等非金屬基材表面形成鍍層，對復雜結構友好，低污染工藝，鍍層壽命長（通常 5-10 年），期間無需頻繁補涂或修復，降低運維成本，能有效延長設備壽命。鎳磷鍍化學鍍防腐技術工藝用于換熱器設備能有效解決所遇到的高溫硫腐蝕、FeCl₃腐蝕、無機酸及有機酸等酸性介質造成的化學腐蝕，H₂S造成的應力腐蝕開裂，氯離子形成的點腐蝕等諸多腐蝕問題，保證設備的安全運行。

多功能化學鍍Ni-P合金工藝技術可廣泛應用于石油開采，石油加工企業中的換熱器管束、盤管、注水井采油管、控制泵閥、儀器儀表、吸收活塞桿、旋轉軸、葉輪、攪拌機、反應釜、過濾器、圓心分離機等，還可用于化肥、冶金、汽車、電子、造船、輕紡、食品等諸多行業的冷熱換設備，鎳磷化學鍍防腐在設備防腐中發揮著積極有效的保護作用。